年产300万m2纸面石膏板生产线
--------报价资料--------
一、生产所需原材料及单耗
1、 生产能力:按厚9.5mm,宽1200mm计,生产速度50m/min,对于其它厚度的板材,生产能力相应变化。
规格:板厚6.5~12mm 板宽1200mm、1220mm
板长2400、3000mm
2、每平方米石膏板的材料消耗(石膏板厚度按9.5mm计算)
半水石膏
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约6.5~0.6kg/m2
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水
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约4.5kg/m2
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外加剂
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约0.1 kg/m2
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白乳胶
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0.003 kg/m2
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发泡剂
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约0.002-0.003 kg/m2
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护面纸
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约0.38kg/m2
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淀粉
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约0.03kg/m2
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热耗
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约0.6-0.65kg/m2
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电耗
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约0.112-kwh/m2
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减水剂
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15g/m2
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压缩空气(30kg/cm2
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2m3/min
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3、 每班生产人员要求
班长
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1人
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配料、成型
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5人
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1#横向
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1人
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2#横向
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1人
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堆垛
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2人
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机修
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1人
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电修
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1人
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热力系统
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2人
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趟平
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1人
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干燥工
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1人
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共计 16
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4、工作时间: 制板 3班/24小时
总的生产时间300天/年
5、 厂房:(仓库可根据资金情况调整)
生产车间总长约: 270米 总宽约: 15m
车间檐高∶ 10m
仓库长度约 120m 宽度约16m~20m
檐高 10
二、热风工艺的先进性:
1、自动调控供料
2、司伏电机,可节约板变小
3、1#翻板,2#合板封边
4、干炼抗采用整体自由伸缩
5、采用热风工艺可以节煤、节电、节人工费。
(一)、制板生产工艺流程
1、 石膏粉配送系统:
石膏粉 斗提机 储料仓 螺旋输送机 计量螺旋喂料机
立式搅拌机
2、 料浆系统
发泡剂 制备罐 储备罐 动态发泡站 立式搅拌机
紧急冲洗水
3、 制板生产系统
成型上纸 自动纠编机 上胶机
成型下纸 自动纠编机 刻痕机 成型平台 立式搅拌机 板式成
型 机 凝固皮带机 输送辊道 切断机 加速辊道 1#横向
分配机 干燥机 出扳机 2#横向
切边机 成品输送辊道
4、 热力系统
燃料 热风炉 热交换器 干燥机
(二)、主要工艺设备及单机报价
四、主要设备介绍
1. 配料:采用粉料、浆料的全自动计量配料,随生产线生产速度的波动而即时调整。
2. 成型:恒张力退纸机保证生产中纸的张力均衡,,自动纠偏机保证纸在运行过程中的位置度偏差小于0.5mm,刻痕机和板式成型机保证产品的楔角美观和外观平整。其中成型机采用不锈钢结构,保证设备的耐腐蚀和耐磨损。
3. 凝固皮带机:选用2条凝固皮带机,其中凝固皮带机配套楔形皮带、清刷装置、压纸装置。所有辊道采用Φ76不锈钢。
4. 输送辊道机:输送辊道机尾部配套全自动测长装置,并配司伏电机,以供切断机工作。所有辊道采用镀铬辊道。
5. 切断机:采用全自动切断机,满足最高成型速。
6. 1#横向机: 1#横向机,翻板机
7. 干燥机:进端2节共计30米,封闭段160米,出端40节计米,采用12层布置,主传动功率22kw,循环风机布置6台,
8. 2#横向系统:配备2#横向机、锯边机、过渡皮带机、自动封头机3台
9. 电控、自动系统:电控部分采用PLC自动系统,自控元件采用三菱产品,低压电器采用德力西产品。
五、报价:
1、设备及其控制系统总报价: 国家标准型 :350万元。
六.本报价未包括的部分
1、道路、厂房、储料仓、设备基础等土建工程。
2、厂区、车间照明设施。
3、变压器、高低压计量柜、动力柜、电缆及桥架。(乙方电控柜以外)
4、室内外给排水及消防。
5、需要现场保温的保温材料。
6、不包括当地政府的一切费用(设备的证件及安装手续,相关的费用等一切费用)
七、交货条件
1、 交货时间
在收到定单及所有技术和商业细节澄清后约3个月。
2、支付
合同签定后一周内支付30%定金,一个月内支付40%中间进度款,提货时需支付至合同总款的95%,3%的质保金调试完毕后一次性支付。